CZĘSTO ZADAWANE PYTANIA:
1. Czym się zajmuje PERFEKT Sobierajski?
PERFEKT Sobierajski projektuje i wdraża do produkcji oraz seryjnie produkuje obudowy do profesjonalnej aparatury medycznej. Wykonuje również nietypowe wdrożenia m. in. dla sztuki, sztuki użytkowej, czy branży motoryzacyjnej.
2. W jakiej technologii PERFEKT Sobierajski produkuje obudowy?
Obudowy produkowane są w technologii poliestrowej z użyciem laminatu poliestrowo-szklanego. Stosujemy pełną gamę barw powierzchni i kilka rodzajów żywic poliestrowych, epoksydowych i poliuretanów.
3. Co to jest laminat poliestrowo-szklany?
Laminat poliestrowo-szklany to kompozyt chemoutwardzalnej żywicy i włókien szklanych. Szkło spełnia podstawową rolę konstrukcyjną, a żywica jest lepiszczem, wiążącym ze sobą włókna szklane.
4. Czym różni się poliester od ABS?
ABS jest tworzywem termoplastycznym. Występuje w postaci płyt do termoformowania. Mechanicznie jest słabsze niż poliester. Powierzchnia termoformowanych detali wymaga lakierowania. Nadaje się do formowania prostych detali.
5. Czym różni się technologia poliestrowa od termoformowania?
Termoformowanie daje możliwość szybkiej produkcji prostych wyrobów, co do których nie mamy wysokich wymagań jakościowych. Wadą termoformowania jest to, że podczas wyciągania kształtu wyrobu następuje pocienienie ścianki wyrobu i destrukcja łańcuchów polimeru. Termoformowanie sprawdza się dobrze w elementach, które mają krótki czas użytkowania.
6. Jakie są właściwości fizyczne obudów z poliestru?
Poliester jest bardzo solidnym tworzywem konstrukcyjnym. Powierzchnia obudowy poliestrowej jest gładka i łatwa do utrzymania w czystości. Jest chemoodporna. Może być wybarwiona w swojej masie na dowolny kolor. Nie wymaga lakierowania. Z poliestrów można formować dowolne kształty oraz wielkie gabaryty. Firma PERFEKT Sobierajski daje 10 lat gwarancji na produkowane przez siebie wyroby poliestrowe.
7. Jakie są właściwości chemiczne obudów poliestrowych?
Technologia poliestrowa charakteryzuje się doskonałą odpornością na czynniki chemiczne, co znakomicie sprawdza się w warunkach klinicznych. Jest fizjologicznie obojętna. Obudowy mogą być barwione w masie na każdy kolor - nie trzeba płacić za dodatkowe lakierowanie. Wnętrze obudowy możemy pokryć warstwą metalicznej miedzi, co nada jej cechy obudowy metalowej.
8. Jakie są właściwości termiczne obudów poliestrowych?
Standardowe żywice zapewniają temperaturę użytkowania do 60°C. Na życzenie możemy wykonać wyroby odporne na temperaturę do 100°C, a także dostosować je do normy UL90, co sprawi, że będą trudnozapalne - samogasnące.
9. Czy obudowy poliestrowe są formowane ręcznie?
Poliester formowany jest ręcznie, ale w procesie produkcji stosowana jest również iniekcja i prasowanie.
10. Czy możliwe jest wklejanie dodatkowych elementów?
Tak. Do obudów wklejamy, z dokładnością do 0,1 mm, mosiężne elementy gwintowane.
11. Czy obudowy metalowe można zastąpić poliestrowymi?
Tak. Możemy przy tym uzyskać znaczne (do 60%) zmniejszenie ciężaru obudowy, a przy okazji lepszy design.
12. Czy z poliestru można uzyskać przeźroczystą obudowę?
Tak, są żywice przeźroczyste. Wykonujemy z nich elementy dekoracyjne.
13. Co to jest technologia PERFEKT Polyester Rapid Prototyping?
Metoda PERFEKT Polyester Rapid Prototyping polega na laminowaniu poliestrowych detali w jednorazowych formach wykonanych z bardzo taniej i lekkiej pianki. Materiał stosowany w tej technice jest dziesięciokrotnie tańszy od typowych materiałów używanych do frezowania modeli. Przy odformowaniu wyrobu następuje wprawdzie destrukcja formy, ale otrzymujemy pełnowartościowy poliestrowy wyrób o projektowanej geometrii. Jest to najtańsza metoda wykonywania prototypowych i jednostkowych wyrobów.
Metodę PERFEKT Polyester Rapid Prototyping używamy do sprawdzania założeń konstrukcyjnych projektowanych dużych obudów i osłon. Technologia PPRP ma zastosowanie do produkcji artystycznych rzeźb i nietypowych scenografii, oraz prototypowych elementów karoserii do nieseryjnych (jednostkowych) pojazdów. Metodą PERFEKT Polyester Rapid Prototyping można produkować wyroby, których powierzchnia jest większa niż 2 decymetry kwadratowe.
Cały cykl produkcji (CAD/CAM + frezowanie CNC + laminowanie i obróbka detalu) zamyka się w trzech-czterech dniach roboczych. Standardowe wdrożenie w technologii poliestrowej trwa dziesięć razy dłużej.
14. Co to jest PERFEKT Precision Resin Injection?
PPRI - PERFEKT Precision Resin Injection - Cienkościenne dwustronnie gładkie wyroby poliestrowe formowane pod ciśnieniem. Jest to nasza własna metoda. Uzyskujemy bardzo cienkie (ok 1.5 mm) kolorowe i precyzyjne detale. Próbki detali wykonane w tej technologii można zamówić pisząc na adres
biuro@sobierajski.pl.
15. Co to jest RIM?
RIM to proces odlewania detali z żywic poliuretanowych. Technologii RIM używamy w celu badania ergonomii projektowanych detali. Technologia RIM dobrze się sprawdza w przypadku serii szybkich prób prototypu. Cykl wykonania detalu - od rysunku do wyrobu - można wykonać w ciągu 2 dni roboczych.
16. Co to jest CNC? Co to jest CAD/CAM?
CNC to cyfrowa obróbka detali na frezarkach numerycznych. Zapewnia wysoką dokładność i powtarzalność w każdej partii wyrobów.
CAD/CAM to projektowanie brył 3D. Dokumentacje techniczne i nadzór nad zmianami w obróbce detali. Projektowanie ruchów freza obrabiarek numerycznych. W firmie PERFEKT Sobierajski używamy programu CAD/CAM Unigraphics NX w wersji 6.0.
17. Jak maksymalnie duży wyrób można wykonać w technologii poliestrowej?
Największy nasz wyrób ma 40 metrów kwadratowych powierzchni.
18. Jak maksymalnie mały wyrób można wykonać w technologii poliestrowej?
Najmniejszy nasz wyrób - trzy osłony serwomechanizmu zmieściły się w dłoni.
19. Jaka jest tolerancja w wymiarach produkowanych wyrobów poliestrowych w produkcji seryjnej?
Tolerancja obróbki w partii - 0.05 mm. Pomiędzy kolejnymi partiami <0,1 mm.
20. Jak często trzeba zmieniać formy do produkcji wyrobów poliestrowych?
Koszt produkcji formy kształtuje się na poziomie czterech standardowych wyrobów. Jest efektywny dla produkcji 150 - 200 sztuk.
21. Jaki jest koszt wdrożenia obudowy?
Cena ustalana jest indywidualnie w oparciu o procedury produkcji obowiązujące w PERFEKT Sobierajski. Wdrożenie obejmuje:
Na tym etapie mamy możliwość produkcji serii 190 detali rocznie. Po zapłaceniu za wdrożenie, Klient zamawia detale w zależności od swoich potrzeb. Realizujemy również jednostkowe zamówienia. Nie ma potrzeby zamawiania od razu całej produkcji.
22. Jakie są terminy standardowego wdrożenia prowadzonego przez PERFEKT Sobierajski?
Termin standardowego wdrożenia prototypu to ok. 3 tygodnie. Wdrożenie wyrobu do seryjnej produkcji to ok. 5 tygodni. Wdrożenie jednostkowych wyrobów w technologii PERFEKT Polyester Rapid Prototyping zamyka się w 3-4 dniach.
23. Czy PERFEKT Sobierajski daje gwarancję producenta na swoje wyroby?
Tak. Każdy wyrób produkowany przez PERFEKT Sobierajski objęty jest 10-letnią gwarancją.
24. Jak wygląda proces reklamacji w PERFEKT Sobierajski?
Każdy wyrób ze stwierdzoną wadą producenta jest wymieniany na nowy zgodnie z procedurą produkcji stosowaną przez PERFEKT Sobierajski. W 2010 r. łączny koszt reklamacji wyniósł 0,4% rocznego obrotu firmy.
Nie znalazłeś odpowiedzi? Skontaktuj się z nami: biuro@sobierajski.pl